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環氧密封膠開裂原因有哪些
 

環氧密封膠開裂原因有哪些


發布時間:2020-12-14 10:08   發布作者:admin   人氣:


  環氧灌封膠是指以環氧樹脂為主要成份,具有良好的力學性能、電絕緣性、耐熱性、耐腐蝕性的一種環氧膠,可用于變壓器、互感器、電抗器等電器設備的整體灌注密封上。如今電器使用環境越來越苛刻,特別是在低溫環境下,灌封膠更易開裂,這會嚴重影響電器產品的質量,甚至會帶來使用安全隱患。那么環氧灌封膠開裂原因有哪些?
  導致灌封料開裂的根本原因:固化過程中產生較大的內應力,導致灌封膠料內出現不同程度的缺陷和細微的裂紋,這些裂紋的擴展會造成最終的開裂現象。
環氧灌封膠
  環氧灌封膠開裂的主要原因有:
  一、膠水配方設計不合理。環氧灌封膠是環氧膠的一種,其主要成分是環氧樹脂,所以樹脂的性能優劣會直接影響灌封膠的質量好壞。為了避免環氧灌封料出現低溫開裂問題,建議選用撓性好、反應活性較小或環氧基含量低(即分子量大)的樹脂。應采用多組分環氧樹脂混合體,加入有利于低溫性能的結構基團,降低體系中官能團的濃度。
  二、產品結構設計不科學。
  1、灌封模具的尺寸形狀要有利于環氧灌封膠自由收縮,有利于分散應力;
  2、嵌件和灌封模具盡量不要出現尖角、銳棱或角度急劇變化的部位,盡量采用圓形,這是為什么?因為圓形四周所產生應力均勻一致,而在棱角處最容易因應力集中造成環氧樹脂開裂。
  3、嵌件個數應盡量少,避免應力集中的個數。
  4、必要時應采用柔性過渡的方法,即設計彈性緩沖層,以緩解內應力對灌封體的沖擊。
  三、灌封工藝不佳。
       灌封時膠水分布不均勻,或者施膠過少等都會導致灌封膠開裂。
       總之,環氧
灌封膠開裂的原因主要是以上幾個,為保證灌封膠使用中不出現開裂問題,建議從靠譜的環氧膠廠家采購環氧灌封膠,這樣產品配方設計以及產品結構設計都有保證。
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